研究对比不同区域的热流强度和侵蚀原因及破损形态，有针对性的设计与选用高炉内衬结构耐材，最大限度减缓内衬破损速度，延长高炉寿命。
高炉结合现代长寿高炉的材料选择，在不同部位选用不同的耐火材料以延长高炉寿命。

采用砖壁合一的全冷却壁(铸铁+铜)方案。炉底采用水冷却，水冷管位于炉底封板以上。炉底至炉喉共排布15段冷却壁，取消凸台，根据高炉内部纵向不同部位的热流环境，选择与之匹配的冷却壁的材质。炉腹、炉腰和炉身下部设置3段铜冷却壁。如表1所示，炉身上部结构设计如表2所示。炉底、炉缸采用微孔炭砖和刚玉莫来石复合炉衬结合水冷炉底炭砖结构。炉底下部为两层半石墨炭砖，半石墨炭砖上面采用三层的烧成微孔炭砖。炉底上部砌两层陶瓷刚玉砖。炉缸内侧采用陶瓷刚玉砖，外侧环采用微孔炭砖;在炉缸、炉底交接处选择加厚的陶瓷刚玉砖。铁口通道选择大小相间的陶瓷刚玉砖组合堆砌，风口区使用大块陶瓷刚玉组合砖堆砌，在结构上加强了砖衬的稳定性。炉腹及其以上部分采用薄內衬结构。